制(zhi)冷(leng)系(xi)統發生(sheng)堵塞(sai)主要(yao)是(shi)節流閥產生(sheng)冰堵、臟堵或油(you)堵，或干(gan)燥過濾器臟堵。制(zhi)冷(leng)系(xi)統堵塞(sai)以后，由于制(zhi)冷(leng)劑無法循環，使壓(ya)縮機長(chang)期運轉不停，箱內不制(zhi)冷(leng)或制(zhi)冷(leng)慢，冷(leng)凝器不熱(re)，下面詳細介紹一下關于制(zhi)冷(leng)系(xi)統發生(sheng)堵塞(sai)的解(jie)決方案的具體內容。

冰(bing)堵產(chan)生的原因(yin)和故障現象

冰(bing)堵故障的發(fa)生主要是(shi)由于制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)系統內含有過量的水(shui)分，隨著制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)劑的不(bu)斷循環(huan)，制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)系統中的水(shui)分逐漸(jian)在膨脹閥出(chu)(chu)口(kou)處(chu)集中，由于膨脹閥出(chu)(chu)口(kou)處(chu)溫度最低，水(shui)結成了冰(bing)且(qie)逐漸(jian)增(zeng)大，到一定(ding)的程度就將膨脹閥完(wan)全堵塞，制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)劑不(bu)能循環(huan)，冷(leng)(leng)庫(ku)不(bu)制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)。

制(zhi)(zhi)冷(leng)系統出現(xian)冰堵的表(biao)現(xian)是最初階段工作正(zheng)常，蒸發器(qi)內結(jie)霜，冷(leng)凝器(qi)散(san)熱(re)，機組運行平(ping)穩，蒸發器(qi)內制(zhi)(zhi)冷(leng)劑(ji)活動聲(sheng)清晰(xi)穩定。隨著(zhu)冰堵的形成，可(ke)聽見氣流(liu)逐(zhu)漸變弱、時斷時續(xu)，堵塞嚴重(zhong)時氣流(liu)聲(sheng)消失，制(zhi)(zhi)冷(leng)劑(ji)循(xun)環中斷，冷(leng)凝器(qi)逐(zhu)漸變涼(liang)。

由(you)于堵(du)塞(sai)，排氣壓(ya)力升高(gao)，機器運行聲(sheng)音增大(da)，蒸(zheng)發(fa)器內無制冷(leng)劑(ji)流入，結霜面(mian)積逐漸(jian)(jian)變(bian)小，溫(wen)(wen)度(du)也逐漸(jian)(jian)升高(gao)，同時(shi)膨脹閥(fa)溫(wen)(wen)度(du)也一起上升，于是冰塊開始(shi)溶化，此時(shi)制冷(leng)劑(ji)又開始(shi)重新循環。過一段時(shi)間后冰堵(du)再發(fa)生(sheng)，形成(cheng)周期(qi)性的(de)通—堵(du)現象。

冰堵故障的排除

制(zhi)冷系統發生冰堵(du)故(gu)障(zhang)，是因(yin)(yin)為系統內有(you)過量(liang)的水分，因(yin)(yin)此(ci)必須對(dui)整(zheng)個(ge)制(zhi)冷系統進行干燥處理(li)。其處理(li)方法(fa)有(you)兩種：

1、采用干(gan)燥(zao)箱對各部件進行加熱干(gan)燥(zao)，將制(zhi)冷劑(ji)系統中(zhong)的壓縮機、冷凝器、蒸(zheng)發(fa)器、膨脹(zhang)閥、回氣管從冷庫上拆下，放(fang)入(ru)干(gan)燥(zao)箱內加熱干(gan)燥(zao)。

2、采用加熱抽真空(kong)和二次抽真空(kong)法排除制冷系統各部(bu)件的水分。

臟堵產生(sheng)的原因(yin)和故障現(xian)象

臟(zang)堵(du)故障的(de)(de)(de)形(xing)成是由(you)于制冷(leng)系統(tong)內(nei)有過(guo)量的(de)(de)(de)雜(za)質(zhi)(zhi)所致。系統(tong)中(zhong)雜(za)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)來(lai)源主(zhu)要有：制冷(leng)設備制造過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)塵埃(ai)、金屬屑末，管(guan)道焊接(jie)時內(nei)壁面的(de)(de)(de)氧化層脫落，各零部(bu)件在加工過(guo)程(cheng)中(zhong)內(nei)外(wai)表面沒清洗干(gan)凈，管(guan)路密封不嚴(yan)灰塵進入管(guan)內(nei)，冷(leng)凍機油和(he)制冷(leng)劑中(zhong)含有雜(za)質(zhi)(zhi)，干(gan)燥過(guo)濾器內(nei)質(zhi)(zhi)量低劣(lie)的(de)(de)(de)干(gan)燥劑粉末；另外(wai)在焊接(jie)膨脹閥和(he)干(gan)燥過(guo)濾器時也(ye)容易將膨脹閥管(guan)口焊堵(du)。

冰(bing)(bing)堵(du)于(yu)臟(zang)堵(du)的區別：冰(bing)(bing)堵(du)發(fa)生一段時間后還(huan)能恢復制(zhi)冷、形成(cheng)一會(hui)(hui)兒通、一會(hui)(hui)兒堵(du)，堵(du)了又通，通了又堵(du)的周期(qi)性重復。而(er)臟(zang)堵(du)發(fa)生后就不能制(zhi)冷了。

膨脹(zhang)閥(fa)臟(zang)堵故障的(de)(de)排除(chu)方(fang)法：用(yong)(yong)高壓(ya)氮氣(qi)結合(he)其他方(fang)法將堵塞(sai)的(de)(de)膨脹(zhang)閥(fa)的(de)(de)臟(zang)物吹出(chu)，膨脹(zhang)閥(fa)吹通后(hou)，經過(guo)對制冷系統內各部(bu)件的(de)(de)清(qing)洗干燥后(hou)重新進行組裝(zhuang)焊接將故障排除(chu)。如果膨脹(zhang)閥(fa)堵塞(sai)嚴重，上述方(fang)法不能排除(chu)故障則采用(yong)(yong)更(geng)換膨脹(zhang)閥(fa)或者(zhe)的(de)(de)方(fang)法排除(chu)故障。

油堵故(gu)障和其他管路堵塞的故(gu)障

制冷系統產生油堵的(de)主(zhu)要原因：壓縮機缸(gang)體磨(mo)損嚴重(zhong)或(huo)活(huo)塞與氣缸(gang)配合間隙過大所致(zhi)。

隨(sui)壓(ya)縮機排汽油被排入(ru)冷(leng)(leng)凝器，進而隨(sui)同制冷(leng)(leng)劑(ji)一起進入(ru)干(gan)燥(zao)過濾器，由于油的粘度(du)較(jiao)大，被過濾器內的干(gan)燥(zao)劑(ji)阻(zu)住，油過多時在過濾器進口處形成堵塞，使(shi)制冷(leng)(leng)劑(ji)不(bu)能(neng)正常循(xun)環，制冷(leng)(leng)設備不(bu)制冷(leng)(leng)。

造(zao)成(cheng)其他管路堵塞(sai)的(de)原因是(shi)：在焊(han)接(jie)管路時(shi)被焊(han)料堵塞(sai);或在更換(huan)管子(zi)(zi)時(shi)所(suo)更換(huan)的(de)管子(zi)(zi)本身已堵塞(sai)而未發現，以(yi)上堵塞(sai)都是(shi)人為因素造(zao)成(cheng)，因此要求在焊(han)接(jie)和更換(huan)管子(zi)(zi)時(shi)，應按要求進行操作和檢查(cha)，就不會造(zao)成(cheng)人為堵塞(sai)故障了。

油堵(du)故障的排(pai)除：產生油堵(du)故障，說(shuo)明在制冷系統(tong)內(nei)殘存有過多的冷凍機油，以致(zhi)影響(xiang)制冷效(xiao)果，甚至不(bu)能(neng)制冷，因(yin)此必(bi)須將系統(tong)內(nei)的冷凍機油清除干凈。

過濾(lv)(lv)器油(you)堵(du)時(shi)應(ying)更換新過濾(lv)(lv)器，同時(shi)用(yong)(yong)高壓氮(dan)氣吹(chui)出(chu)冷凝器內積存的部分冷凍機油(you)，在通入(ru)氮(dan)氣時(shi)可(ke)用(yong)(yong)電吹(chui)風機加(jia)熱冷凝器。