采采用大鋼材設備構造件、運輸船只、關鍵點、航天部航天部、軍品、鐵軌配置、風力發電廠塔架、集裝箱碼頭自動化、煤層氣自動化、水利自動化、礦山開采自動化、紡織類自動化、、使用車的輛大鑄件、管材內鏈和外壁等表面能除銹防銹。
原因詳細介紹：
噴砂房室人體內部在風力等級的幫助下演變成自室體頂面由上而下的自然空氣中的暖濕氣旋層，研磨材料磨具則經壓解自然空氣中的幫助演變成固氣相溶著物后引射到零件表面上去切屑，方面研磨材料磨具切屑破碎機后演變成有害有害氣體，向上純凈水的暖濕氣旋助推自然空氣中的中的有害有害氣體重復相溶著研磨材料磨具及防銹清理放置物等經蜂窩回砂漏糞板回來分選系統化去分選。經分選后，可言環憑借的砂料回來儲料箱不同噴砂市場需求自動對噴砂系統化加砂循環往復使用的；不能夠再憑借的有害有害氣體及放置物則被送進凈化器去精濾水，有害有害氣體放置于廢料回收公司箱后回收公司清理，經油濾濾水后的有害氣體再次排放量于十足還有供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房成套機械機械包括由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用先進的濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
相比較一般噴砂（丸）房它享有以上特殊特色：
 1、不能自己深地坑（也能夠不做地坑）、基建工程材料費低，安全施工頻次短；
2、法寶吸砂板材，需不需要絞龍、發動機皮帶輸送機、斗提機等傳統型物流輸送自動化機械裝備，不要了在砂料物流搬運、加強步驟中砂料、煙塵對物流輸送自動化機械裝備、軸承型號、交流電動機存在的磨壞、閉塞等情況，報警率低，服務器維護辦公量小；
3、法寶金剛石工具離心分離分選安全裝置，金剛石工具電腦自動反復回籠，挺高了回收利用率和噴砂清理垃圾效應；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%能源開發；
5、噴砂操作系統中可是一臺砂罐帶多把高速公路噴槍上班，每把槍均可單獨的抑制，噴砂去除速度高，上班負壓可無極變速調控。
6、選擇炭化物性價比高噴砂嘴，年均安全使用期限800-1000小。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）房間內氣旋遵循原則再循環自行車運動，采光簡約明亮、舒適感，能見更高。

9 、采取空氣濾芯式除塵系統高技術，噴砂（丸）房灰塵產生量遠高出中國綠色標準。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選設備

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　進行自動調結砂塵破乳器上的自動調結中介機構，可自動調結破乳砂料外徑的長寬比。層次性訂作的砂塵破乳器可保證 砂料的化級、各段(各不相同粒狀長寬比)、選圓等分選。