人員只實操有效控制程序和裝卸貨物零部件的（或由上下左右工藝的卸料公司設置、內容輸出），零部件的表皮噴砂由廣州POS機重新達成。

  手工加工順序圖如下所述：

   3、坩堝側面噴砂精加工達到后，送料端傳輸滾筒式設備與運轉貨艙傳輸滾筒式設備聯動性，將前的產品鋼件送貨到第的兩旁噴砂位，互相又有的新產品鋼件觸達側面噴砂位，

   4、右側噴砂整理進行后，零件步入第二種個右側噴砂位，每坩堝共9個內在因素、外在環境外層（外底不在其內）先要后通過三種噴砂區位優勢進行噴砂整理；

   5、噴砂完后后，由任務艙里輸送帶滾筒軸將鏜孔準時到達翻折位后進行。

   7、轉動后，軸類零件進行卸料或進行下一種治療工藝。

噴砂咀轉動中介機構1（內底噴槍）升降調節（X角度）由減速時機帶領滾珠絲杠三維旋轉，噴咀之前之后移動（Z方問）由伺服控制器線束電動機+星體減速時時機打造絲桿移動。垂直運動（Y方問）由相同臺伺服控制器線束電動機+星體減速時時機打造同歩帶輪在垂直導軌上移動。驅使臂與外箱匯合處包括塑膠愛護罩。噴咀晃動由伺服高壓電機高壓電機帶領轉向器器來建立。

   什降降速機電率：0.75kw；擺動步進驅動器臺達伺服直流無刷電機直流無刷電機電率：0.75kw；旋轉變換（Y大方向）步進驅動器臺達伺服直流無刷電機直流無刷電機電率：1.3kw，噴砂咀上下活動（Z方位）伺服控制器伺服電機最大功率：0.75kw。

   噴砂咀挪動醫院2（后側噴咀）什降由系列伺服三相異步電機伺服三相異步電機+大星體加速運動機促進滾珠絲杠翻轉視頻，什降往返約700mm（X的目標方向），走動（Y的目標方向）由一模一樣臺系列伺服三相異步電機伺服三相異步電機+大星體加速運動機促進同步操作帶輪在直線方程導軌上走動，控制臂與箱殼匯合處不設橡膠材料保護區罩。噴砂咀晃動由步進驅動器同步電機帶給駐車制動器來滿足，選配2套駐車制動組織 。

   升降調節交流交流發電機驅動器減速機調速減速機調速減速機：1.3kw；搖晃交流交流發電機驅動器減速機調速減速機調速減速機電率：0.75kw，2臺；移動（Y角度）交流交流發電機驅動器減速機調速減速機調速減速機電率：1.3kw。

   噴砂咀手機端裝置3（后側噴槍）什降機由系列步進減速時機的+星體緩速機推動絲桿螺母縮放，什降機日程約700mm（X領域），平行（Z領域）由一模一樣臺系列步進減速時機的+星體緩速機推動導入帶輪在切線導軌上手機端，驅動下載臂與箱殼交界處處應設硫化橡膠養護罩。噴砂咀噴槍晃動由伺服線束電機馬達提升偏向器來達到，配置單2套偏向結構。

  什降伺服線束線束驅動器伺服線束線束：1.3kw；左右搖擺伺服線束線束驅動器伺服線束線束工作公率：0.75kw，2臺；平移變換（Y定位）伺服線束線束驅動器伺服線束線束工作公率：1.3kw。

電控平臺平臺

體系還有護套線,電纜電線及穿線管,電纜橋架, PLC,變頻器，24v電源啟閉，高壓，舉例他電器產品pcb板，電機控制柜等。

1）、電力工程程序由濾過器、負荷表、調壓閥、電磁振動器閥、過程打開、電機馬達及一定的液壓管路及調節部件組合。

2）、集約化保持箱,匯川PLC+10寸觸控屏（或均等），用匯川電機驅動器模式。

3）、24v電源放置為三相四線制五線制（380V，50HZ）,并與此同時放置有漏電呵護旋鈕。

4）、PLC可編寫軟件全一鍵掌控開設手動和全一鍵階段，并配備就能功能性鍵。當系統始終仍處于維護保養階段時，其它機器裝置均能用單獨掌控；當系統始終仍處于正常的階段時，其它機器裝置按即定的軟件使用，以及很多定的互鎖功能性鍵。

5）、不同環保機均有順暢的電力機守護。當環保機現身出現出現問題的時，均能安全管理靠普的守護，并自動式變慢上級部門作業和聽到告警消息，出現出現問題的清除后聽到正常情況下匯編指令這樣才能再一次啟動時。