一、規劃概況：

本機自動噴砂機，可以去掉零件的界面能的配合紋、流紋及模痕等；擁有對零件的界面能通過去毛刺現象、氧化反應皮、的界面能光飾、電渡或涂裝前預補救等噴砂制作工藝規定。本套產品重點由主機箱、風暴溶合器、收塵設計、機電設計、氣氛文件制冷壓縮機(業主自帶)組成部分。

上班原則：

一、發射到鋼件單單從漆層的砂料在鋼件單單從漆層實施打擊精磨，把鋼件單單從漆層的其它雜物及鈍化皮清除去，使單單從漆層積變高，增長鍍層的支承力，增長防腐蝕涂料線質量。

二、還可以細化組成肚子里在殘留物扯力，高于固化部件的表明，提升鑄件表明對塑型開裂和破裂的抗特性，并使部件的外層形成壓扯力，增強其疲勞度的強度。

三、使產品外面瑕疵和機械性加工工藝破損縮減，調低內應力密集。

零件不銹鋼材質：鋁合金門窗鋼板，腔體。

噴砂媒介：棕鋼玉砂粒，白鋼玉砂粒。

鑄件大的尺寸：800×500mm(長×寬)，的高度不太高于100mm；

二、事情流量：

勞務工只進行抑制系統化和裝卸搬運產品鋁件，產品鋁件接觸面噴砂由電腦半自動提交。

加工生產方式如下所示：

1、噴砂時，人工將鋁件放在噴砂機輸料同步帶上(小型的、比較輕的類件，企業客戶需配備沖壓模具)。

2、氣力輸送機皮帶發揮鋼件至噴砂艙,噴槍按營養方向位置對鋼件實行自動的噴砂。

3、工藝好的鑄件入駐吹凈艙，吹凈槍將無殘留在鑄件上的砂塵吹凈，再從另外端效果。

4、人員從傷害端拆下來部件，該機利用間隔加工工藝具體方法。

三、超聲波焊接機規范：

1、作業簡便，利用率較高，可表明其他的流程的標準進行更換其他堆密度的砂料，砂料定時再循環操作，節約資源成本投入。

2、鏜孔表面推送速度慢按照鏜孔表面的方法參數值1～2m可無極變速變速，滿足完美的噴砂效用。

3、工件產品自動進人噴砂區按追求噴砂，噴砂日期可由噴砂效果好按需添加。

4、噴頭型號選取維度晃動具體方法，并可細調多種噴射式維度，以完成優秀的加工制作效用。

5、砂料按照回旋輸料策略，能能以確保砂料的不斷循環使用。

6、該機分配兩根風暴剝離 器，四級為E型風暴剝離 器，能將金剛石工具和積灰更有效剝離 能將排放的砂粒回收分類處理,拉低金剛石工具的耗率；E型剝離 器主耍重要性100#上面的細砂料剝離 ，剝離 器底端加曬干搭配，可將砂料中的油分曬干，保持穩定砂料的缺水，避開因砂料自然環境而引發的噴咀網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死，分配風速調低搭配，三級為一般的風暴剝離 器。