一、   適用性領域及業務生態環境

1.本自動噴砂機根據貴公司手機按鍵產品設計。

2.事情溫度因素區域：-10oC－40oC。

3.操作額定電壓：220V±2%。

4.頻率：50HZ±2% 。

二、  噴砂材質

30#-320#的鋼化玻璃珠、金鋼砂，可按朋友讓所采用很多砂材。

三、   大部分工藝指標：

卸料帶訪問極限速度V=0.4－1.8m/min，由直流變頻空調器無級變速，噴砂時腰帶具體卸料訪問極限速度由車輛噴砂流程請求定下。

1.旋轉噴頭辦公壓力差可在0－7b a r內人身自由實現。

2.灑水噴頭搖擺極限速度V1=15m/15min，由變頻器無及調壓。

3．旋轉噴頭擺動旋轉高難度技巧可由調接保護裝置調接。

4．噴灑范圍L=0－200mm。可其中任何調整。

5．壓噴射想法來可由激光加工工做想法來內容易校準。

6．設備噪音污染≤8分之五貝。

四、   噴砂制作加工的方式：

    民工只工做操作操作系統和工做效率高工做，產品表面層噴砂由機器人自行實現。

代加工順序圖如下所示：

1．噴砂時，技術工將鏜孔安置于夾具設計上（粉絲自購）。

2．推送機這根牛皮帶推送機產品至噴砂艦，12支水嘴地理分布于2支搖動桿上，按需要備考位置對產品完成自動噴砂。

3．精加工好的產品馬上時入吹凈艙，吹凈艙將雜質在產品上的砂塵吸凈，再從傳遞設施另外一個端輸入。

4．建筑工人從效果端拆出來鏜孔。

五、   噴砂機主要結構圖（見設計方案圖）

1.的外殼：

應用3mm厚角鋼電焊而成，表明汽車噴漆，在注塑產品、出料口端設置有防曬隔離霜艙及多厚塑料皮避免 臟東西外逸，機艙上部還有過濾器避免 大的堆物和小東西掉入砂料中，在吸凈駕駛臺設置有吹凈噴槍吹凈雜質產品上的砂塵。

噴砂區尺寸：1200mm*1200mm*1000mm

主外部尺寸大小：3200mm*1400mm*2800mm

        2.件傳遞器：

          鑄件用12組6條V帶給保護裝置。氣流卸料V帶由低速啟動馬達交流接觸器帶給，輸出為1.5KW，交流接觸器由變頻柜調節，氣流卸料帶車速可基于噴砂的效果采取調節。

       3.旋卸料裝置：

        超聲波焊接機機艦艙底端搭配有錐齒輪軸加速運動機氣力卸料機試驗裝置，可將鋁件與氣力卸料機帶上端堆砌的砂料掉入下邊機艙時自行回由，使砂料能按時循環法動用，提升 噴砂加工生產利用率，氣力卸料機傳動鏈由二相齒輪軸加速運動電機馬達帶動力，輸出為0.75KW。¤

       4.灑水噴頭配置：

       采取連桿偏移單位，可按需變動噴嘴度角，偏移單位由蝸輪蝸桿加速運動交流電動機帶起，交流電動機公率為0.375KW，交流電動機由交流變頻器這一物件控住，可由噴砂效果好上下調整噴砂偏移時間。

       5.水嘴組：

     噴砂組內設置有12支噴咀，噴咀用料應用組合金做成，常備用8*20*82L的質量上乘增碳硼噴咀，噴咀差距、層面和地位非常能能利用顧客的廠品必須要通過房產調控

    6.漩風剝離 器

颶風轉移器可將金剛石工具和塵土有效果轉移，保證性能噴砂性能，排除低金剛石工具的所耗。

外表盡寸：¤560mm*1500mm

六．除塵處理器

布袋濾塵器是噴砂企業中應用具有廣泛性，投入資金少且濾塵功效最合適的本身服務，它可以煙塵與甲烷氣體有效性地在一起，將任務中造成的煙塵清空，洋洋較低的環境水污染。濾塵器配制單有25條54英寸通徑，成方型布置，每四位小時候停電一個鐘，用配制單的震打平衡裝置對各種布袋實行震打，使布袋從表面的煙塵松脫，走進集塵箱。

布袋除塵設備器的金屬機身尺寸：1000mm*1000mm*2850mm

七．源選配及消耗量：

1．離心分離排風機1臺：最大功率4KW

2．噴槍跳動直流無刷電機1臺：工率0.375KW

3.運輸帶主軸電機1臺:馬力1.5KW

4.雙螺旋卸料交流接觸器1臺:工率0.75KW

八.燈具照明及電路系統的控制:0.35KW

九.總瓦數:降塵壓縮的空氣的機外約8.5KW

十.壓縮視頻的空氣

要求提供壓力是4-7bar,流量約6m³/min干燥壓縮空氣.