輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支打印機噴頭要搭配獨立空間的調壓閥及阻力表出現作業阻力，氣在路上要搭配蝶閥，便宜維護。安全閥現貨供應阻力：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有正常的煙塵剝離 和大小粒硅料剝離 裝備和一鍵除灰提升裝置，使耐磨材料保證 自功再循環返回有維保門的回沙倉循環往復利用，加強工作線速度，限制空氣能管道堵塞，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因氧氣減壓閥距環境比較遠，配環境儲氣罐2個，1m3存儲空間，儲氣罐擊穿電壓效果2.5Mpa。
12、自動調整箱要有正規的接地系統銅排，噴砂倉內要有順暢的靜電感應泄放管道。自動調整調整車要簡潔便利性，調整要互鎖，禁止失敗的操作。電器產品調整和保護職能要改進。