對于一個機械產品而言，影響它工作效率的因素自然是很多，有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素，以供大家探討與學習。

一、壓力對清理效率的影響  
    空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比， 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化，并反應到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力最好為0.7MPa范圍，一般的應實現在0.55~0.75MPa范圍內，若太低則消除速度會同質性降低并奢侈浪費清潔能源，若太高則粉粹率同質性持續上升，爐料尖角置于被噴物的的幾率提高。在0.65MPa的樣子，若環境壓力值之差0.01MPa.則清掃有效率根據轉化約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
    噴管對保養熱錯誤率會的影響更大，也能否說它是多方面緣由中對保養熱錯誤率會的影響較多的一兩個。絕對噴管保養熱錯誤率的主要緣由是噴管直勁、噴管里孔設計和噴管的材料。噴管里孔設計典型的有多種：內縮型、直達型、文丘里型、第二次進風型（高速收費站型）。若綜上遵循，則以多次進風型較夢想，徹底清除學習效率較高。

三、表面質量等級對清理效率的影響
表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A\B\C\D四個維度，BC二級較易去除，A\D多級深度清除垃圾吸收率對于要低有些。噴砂深度清除垃圾質量水平分等級主要包括Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3四六級，消除高質分類越高，則消除能力越低，用戶的較為能力如表表達消除高質分類 較為能力/% 除去水平等級劃分相對比較效果 /%    Sa3 100； Sa2.5 150；Sa2 250； Sa1 500  
四、磨料對清理效率的影響
    磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原 則上講，選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高;磨料顆粒小，效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm中間，從而，爐料小粒越大，依據噴咀徑外出的小粒比例就含量越低，公司的面積計算內擊打工件表皮表皮的點數就含量越低，噴砂速率就低。只是，如若爐料小粒內徑少于0.05mm，猶如粉塵，撞擊工件表面的動能很小，沒有力量，效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
    噴砂機是表面清理的主體設備，它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制高好”。從發展歷程看，最先出現的噴砂機基 本都是射流式（負壓式），即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率低，不適合大面積、高效率清理場合，所 以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的最大特點是噴砂流暢，噴射力強，還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。